ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (ПВХ) - один из наиболее распространенных в настоящее время полимерных материалов, применяемый в различных областях производства рекламной продукции, в строительстве, в оформлении интерьеров.
Вспененный ПВХ
Описание
Вспененный ПВХ имеет гомогенную мелко-ячеистую внутреннюю структуру, однородную по всей толщине листа, что позволяет ему иметь одинаковую прочность по всей площади.
Листы обладают двухсторонней шелковисто-матовой твердой поверхностью, имеющей слабо выраженную структуру типа шагрень (кроме Coplast-AS-X с гладкой полуглянцевой поверхностью).
Листы из вспененного ПВХ производят методом экструзии пластифицированного поливинилхлорида с одновременным его газонаполнением. В результате получают легкий и достаточно прочный листовой материал, очень устойчивый к воздействию внешней среды, погодных условий, перепадов температуры, агрессивных сред, коррозии. Таким образом, использование ПВХ-пластика для изготовления рекламной продукции, в частности внешней рекламы на открытом воздухе, полностью удовлетворяет современным требованиям в рекламном и строительном бизнесе.
Материал устойчив к перепадам температуры. Хорошо приспособлен для использования вне помещения, при температуре от -20 С до +60 С. Успешно используется в климатических условиях Центральной и Северной Европы.
Вспененный ПВХ поглощает вибрацию, является прекрасным звуко- и теплоизолирующим материалом. Это качество позволяет использовать ПВХ-пластик в строительстве и оформлении внутренних помещений.
Применение
Вспененные ПВХ-пластики нашли широкое применение в различных областях. Они могут использоваться для внешнего и внутреннего оформления магазинов, изготовления вывесок, уличных знаков, сложных рекламных объектов, для строительства уличных и внутренних выставочных стендов, для облицовки балконов, для облицовки стен во влажных и стерильных помещениях, например, для внутренней отделки автомоек, в интерьере санитарных машин и т.д. ПВХ-пластики могут находиться в непосредственном длительном контакте с водой, что часто используется для декоративной отделки бассейнов, фонтанов и подобных гидротехническаих сооружений.
В продаже имеются листы вспененного ПВХ производства фирм SIMONA AG (Германия), ONGROPACK Kft. (Венгрия) и United Extrusion (Россия).
Станки ТВЧ
Сварка током высокой частоты (ТВЧ) – является одним из самых современных и удобных методов сварки. Главное преимущество такого метода сварки – очень быстрый нагрев свариваемых материалов по всей толщине. Еще одним достоинством является то, что максимальная температура сосредоточена только в месте соединения. На внешних поверхностях она минимальна. Благодаря этому факту материал не деформируется в зоне шва. Материалы свариваются на молекулярном уровне, за счет того, что нагревание материалов производится током высокой частоты. Сварка ТВЧ позволяет добиваться полной герметичности швов, которые практически незаметны. Станки для сварки током высокой частоты состоят из двух основных частей: генераторной установки и сварочного пресса. Мощность высокочастотного генератора определяется максимальной площадью свариваемых поверхностей. Сварочный пресс сжимает материалы в зоне нагрева с определенным усилием. Электроды на таких станках могут быть разной формы, в зависимости от результата, которого хотят добиться. Их производят обычно из стали, латуни, алюминия. Электроды не только передают ток при сварке, но и передают давление на поверхность и также охлаждают ее после сварки. Использование станков ТВЧ позволяет существенно уменьшить количество бракованных изделий, благодаря тому, что материал можно располагать под электродом практически в любом положении.
Область применения станков ТВЧ
Не все материалы можно подвергать высокочастотной сварке. Успешно сваривают все, что изготовлено из ПВХ или материалов, которые содержат в своем составе более 30% ПВХ. Нельзя сваривать такие материалы как полипропилен, полиэтилен, полистирол. Станки ТВЧ используют для производства натяжных потолков, шатров, баннеров, канцелярских товаров (обложек для тетрадей, обложек на документы, альбомы, скоросшиватели, визитницы, коврики для мышки и др.), упаковок для одежды и белья, игрушек и инструментов и др. туб, блистеров, для сваривания палаток, тентов, маркиз, брезентовых покрытий, заградительных бонов, бассейнов, надувных игрушек, сидений, мебели, обивки для автомобилей и велосипедных сидений, чехлов для катеров и яхт, разнообразного спортинвентаря, например, надувных лодок и каркасных палаток. С помощью станков для сварки током высокой частоты можно без труда получать длинные ровные и прочные швы высокого качества за один цикл работы. Есть возможность программирования станков с тем, чтобы минимизировать участие сотрудников. Станки легки в обслуживании и надежны, благодаря их стабильной конструкции можно гарантировать однородность и качество сварочного шва.
Станки ТВЧ Zemat
На нашем сайте представлены отличные модели станков ТВЧ. с помощью которых получаются качественные и высокопрочные сварочные швы. Мы осуществляем продажу станков ТВЧ для сваривания изделий малых и крупных габаритов из пленки ПВХ. Компактность станков позволяет экономить место, такие станки легко устанавливаются и обслуживаются. Многие станки снабжены функциями полуавтоматической и автоматической работы. Фирма Zemat была основана еще в 1957 году и доказала за годы работы качество и надежность своих станков. Основателем фирмы является польский специалист в области промышленной электротехники Зенон Матчкак, который в начале 50х годов разработал первый польский генератор высокой частоты. Zemat – это гарантированное, проверенное временем качество станков ТВЧ и другого оборудования. Выбирая станки ТВЧ Zemat, вы получаете защиту от электромагнитных излучений, от удара током и ожога, от пробоя, пневматическую систему защиты пальцев. Работая на таких станках, исчезает необходимость изменения настроек станка, в зависимости от температуры окружающей среды и времени работы станка.
Куплю, продам станок ТВЧ
С появлением интернета совершать покупки стало проще во много раз. В том числе теперь можно купить станок ТВЧ онлайн. Цены на станки ТВЧ в интернете, как правило, намного ниже, чем в обычных магазинах, занимающихся продажей станков ТВЧ. Нами налажены прямые поставки, а значит цены на все станки ТВЧ представлены с минимальными наценками. При этом в интернете гораздо проще выбрать необходимое оборудование. На нашем сайте вы найдете подробные описания на все виды станков. По описанию, техническим характеристикам, фото, отзывам покупателей вы сможете выбрать и купить именно тот станок ТВЧ. который нужен для вашей работы.
Снеговые и ветровые нагрузки
При проектировании и строительстве ангаров, необходимо учитывать снеговые нагрузки, которые должна будет выдерживать несущая конструкция. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации ангара, из-за избыточного давления снегового покрова, не произошло обрушение кровли здания. В различных регионах России, вес снегового покрова на один квадратный метр может существенно различаться. При расчете можно использовать карты снеговой нагрузки, по которым легко определить номер района и правильно рассчитать нагрузку.
Мы предлагаем большой выбор виброплит не только производства завода Красный Маяк, но и таких производителей как Dynapac и Сплитстоун. Например виброплита Dynapac LH-300
Тезисы и спецпредложения:
Высокочастотный глубинный вибратор со встроенным преобразователем частоты (вибронаконечник 50 мм, рукав 5 м, кабель 10 м) – 31 215р.
Бензиновая виброплита Сплитстоун с двигателем Honda от 47 172 рублей!
BRIMA варит быстро, режет чисто.
Гамма поставляемых под этой маркой изделий очень широка – от автоматизированных установок плазменной резки до компактных инверторных сварочных аппаратов. Самые универсальные в линейке BRIMA модели CT312 и CT416: они многофункциональны, удобны в работе, легко и экономично сваривают и разрезают толстые металлические детали, имеют низкий уровень шума. Несмотря на компактность и малый вес, они показывают рекордные показатели в работе, легко справляются с различными металлами, в том числе с нержавеющей сталью, медью, алюминием.
Модели CT312 и CT416 работают в трех режимах: MMA, TIG и CUT. Режим MMA предполагает ручную сварку покрытым электродом. TIG - это аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом. CUT - режим плазменной резки. При работе в первых двух режимах оборудование имеет стабильную отдачу: высокочастотный ток на выходе остается постоянным, несмотря на различные длины дуги. Во время плазменной резки температура дуги под давлением сжатого воздуха поднимается до 10-15 тыс. C , что и позволяет производить операцию.
В строительстве ручная дуговая сварка покрытыми электродами остается самым популярным методом сварки. Инверторы BRIMA, работающие только в режиме MMA, как и универсальные CT312 и CT416, производят выпрямленный сварочный ток высокой частоты. В результате оборудование обладает такими характера8стиками, как облегченный поджиг, стабильное горение дуги, получение идеальных по свойствам и виду сварных швов при минимальных энергозатратах. Все модели обладают автоматической защитой от перегрузок.
Самый мощный в линейке аппаратов, работающих только в режиме MMA, ARC-200B потребляет 7 кВА, весит 10 кг. Перечислим его основные характеристики: напряжение питающей сети - 220 В, максимальный входной ток сети - 32, 2 А, диапазон сварочного тока - от 20 до 200 А, напряжение холостого хода - 62 В, потери на холостаeм ходу - 40 Вт, КПД - 85 %, класс защиты - IP 23. Аппарат имеет функцию форсирования дуги ( a rc force), благодаря которой шов получается плотным, с ровными чешуйками, а разбрызгивание практически отсутствует.
Оборудование BRIMA, осуществляющее аргонно-дуговую сварку, работает в двух режимах: MMA и TIG. Оно предназначено для работы с изделиями из стали, меди, титана и их сплавов. Бесконтактное высококачественное возбуждение дуги делает процесс сварки очень легким. Инверторная технология, положенная в основу установок BRIMA, позволяет сваривать сложные конструкции без каких-либо усилий. После поджига дуги ток плавно нарастает до базового значения. Все модели имеют цифровой дисплей и функцию форсирования дуги.
Один из лучших в линейке аппаратов, работающих в режиме аргонно-дуговой сварки, TIG-200P имеет еще и режим пульсации. Он обеспечивает превосходное качество сварки тонких конструкций, не оставляющей заметных следов: деформаций, коробления, трещин, прожогов и подрезов. Модель TIG-200P гарантирует высокое качество работы и при этом не требует высокой квалификации сварщика.
Сплошной шов получается в результате расплавления и кристаллизации отдельных точек с определенным перекрытием. При сварке импульсной дугой размер ванны определяется размером одной точки, которая за время паузы застывает. Следующая точка при застывании имеет надежную опору в ва8де предыдущей точки. Регулярность импульсов и устойчивость дуги достигаются благодаря горению в промежутках маломощной дежурной дуги.
Вот основные технические характеристики модели TIG-200P: напряжение питающей сети - 220 В, потребляемая мощность - 3, 9 кВА, диапазон сварочного тока - 10-200 А, ток минимума - 20-180 А, напряжение холостого хода - 42 В, период нагрузки - 60%, КПД - 85%. Весит аппарат 13, 2 кг.
Под маркой BRIMA выпускаются также инверторные установки, работающие исключительно в режиме CUT. Они режут черные и цветные металлы, чугун и различные сплавы. Расплавление металла и выдув его из зоны реза обеспечивает энергия сжатой дуги, называемой плазмой, и сжатого воздуха.
Вот как работает установка. Высоковольтный осциллятор (возбудитель всего процесса) инициирует создание дежурной дуги. Сжатый воздух переносит ее через узкое отверстие сопла, после чего она переходит в состояние плазмы и устанавливает электрическую связь с металлом, возбуждая появление основной дуги. Осциллятор отключается. Дуга плавит металл, а сжатый воздух выбрасывает его из зоны реза. Основные критерии плазменной резки - это толщина разрезаемого металла, скорость резки и качество реза.
Аналогичные установки многих других производителей требуют мощных и небезопасных осцилляторов, очень инертны при возникающих возмущениях (например, когда дуга обрывается), имеют большие габариты и массу. Кроме того, в их работе бывают провалы в передаче тока и напряжения, во время которых плазма теряет энергию. Этой особенностью и объясняются шероховатости на линии реза металла.
В аппаратах BRIMA ток выпрямляется на высокой частоте и таких провалов не бывает. В итоге дуга не теряет связь с обрабатываемой поверхностью - и разрезание идет быстро, уверенно, с минимальными потерями в сети. Линия реза получается очень чистой. Осциллятор, получающий питание от высокой частоты, не требует дополнительных устройств для раскачки, поэтому он мал в габаритах, надежен при поджиге и не капризен к внешним факторам.
Установки воздушно-плазменной резки CUT, выпускаемые под маркой BRIMA, весят от 8 до 35 кг. Они чисто, легко и экономично режут металлические детали толщиной от 12 до 35 мм (в зависимости от мощности модели). Эти установки работают в 1, 8 раза быстрее, чем аппараты кислородной резки. Среднюю позицию в этой линейке занимает установка CUT-60 весом 19 кг, режущая металл максимальной толщиной 23 мм. Потребляемая мощность этой модели - 9 кВА, напряжение в сети - 380 В, диапазон сварочного тока составляет от 20 до 55 А, рабочее напряжение на дуге - 102 В.
Установки BRIMA, произведенные на основе передовых инверторных технологий, включают весь спектр функциональных возможностей и выполняют любой объем работ. Различие моделей по режимам позволяет выбрать оптимальный вариант. Все более популярными в строительстве становятся универсальные установки CT312 и CT416, сочетающие все режимы и при этом компактные и легкие, весом всего 9 и 13 кг соответственно.
